Published On: Gennaio 8th, 2025 / Views: 30 / 3,4 min read / 0 Comments on Bilichetti elettronici per ambienti IP68 o ATEX /

I bilichetti elettronici rappresentano un pilastro della pesatura industriale, grazie alla loro versatilità e precisione. Utilizzati in ambienti interni ed esterni, possono rispondere a esigenze diversificate grazie a una vasta gamma di configurazioni tecniche. In questo articolo approfondiamo aspetti tecnici cruciali, tra cui le portate, le divisioni, la verifica metrica, e l’adattabilità ad ambienti esplosivi e umidi.

Portate: Capacità di pesatura e applicazioni specifiche

La portata di un bilichetto elettronico indica il peso massimo che lo strumento è in grado di misurare. È un parametro fondamentale per scegliere il modello più adatto alle proprie esigenze. Le portate variano in base al tipo di bilichetto e alle sue applicazioni:

  • Portate leggere (fino a 30-60 kg): Ideali per laboratori, farmacie e operazioni di dosaggio.
  • Portate medie (fino a 300-600 kg): Utilizzate in magazzini, confezionamento e piccole linee di produzione.
  • Portate elevate (oltre 1.000 kg): Perfette per grandi carichi in ambienti industriali, logistica e settori agricoli.

Quando si seleziona un bilichetto, è essenziale scegliere una portata leggermente superiore al peso massimo previsto per evitare il sovraccarico e garantire una lunga durata del dispositivo.

Divisioni: Precisione delle misurazioni

Le divisioni di un bilichetto elettronico rappresentano l’incremento minimo rilevabile dallo strumento. Ad esempio, un bilichetto con portata di 300 kg e divisioni di 100 g sarà in grado di mostrare incrementi di peso pari a 100 g.

  • Alta precisione (1-10 g): Ideale per applicazioni di laboratorio e controllo qualità.
  • Precisione media (50-200 g): Perfetta per pesate in ambienti di produzione o magazzini.
  • Precisione bassa (500 g o più): Adeguata per carichi pesanti in settori come edilizia o trasporti.

L’importanza delle divisioni dipende dalla specificità delle operazioni: ad esempio, un dosaggio di prodotti chimici richiede maggiore precisione rispetto alla pesatura di pallet.

Verifica metrica: Quando è necessaria?

La verifica metrica è un processo di certificazione obbligatorio per i bilichetti utilizzati in transazioni commerciali, dove il peso influisce direttamente sul prezzo (es. vendita a peso in negozi o mercati).

Come funziona:

  • Lo strumento viene testato da un organismo autorizzato per garantire la conformità alle normative europee (es. Direttiva MID – Measuring Instruments Directive).
  • Al termine della verifica, il bilichetto riceve un’etichetta con la classe di precisione e un sigillo metrologico.

Quando è richiesta:

  • Vendita diretta al pubblico (es. negozi di alimentari, mercati).
  • Applicazioni legali per il commercio (es. calcolo del peso per spedizioni).
  • Controllo ufficiale dei pesi in ambito industriale.

Per uso interno (ad esempio, controllo della produzione), la verifica metrica non è obbligatoria, ma può essere utile per garantire standard elevati di accuratezza.

Ambienti esplosivi: Sistemi ATEX

In settori come petrolchimico, farmaceutico e alimentare, può essere necessario utilizzare bilichetti elettronici in ambienti esplosivi. In questi casi, gli strumenti devono essere conformi alla normativa ATEX (Atmosphères Explosibles).

Caratteristiche principali:

  • Costruzione antiscintilla: Utilizzo di materiali e design che evitano la generazione di scintille.
  • Protezione elettronica: Circuiti a bassa energia per prevenire surriscaldamenti.
  • Certificazione ATEX: Indica la compatibilità del bilichetto con zone classificate (es. Zona 1, Zona 2).

Applicazioni:

  • Settore petrolchimico (pesatura di contenitori di liquidi infiammabili).
  • Farmaceutica (aree con vapori chimici).
  • Industria alimentare (zone con presenza di polveri esplosive).

Ambienti umidi: Resistenza e affidabilità

In ambienti umidi, come stabilimenti alimentari, porti e industrie chimiche, è fondamentale che i bilichetti siano progettati per resistere alla corrosione e all’umidità.

Soluzioni per ambienti umidi:

  • Struttura in acciaio inossidabile: Resiste alla ruggine e alle sostanze chimiche aggressive.
  • Elevato grado di protezione IP: Protezione da polvere e acqua. Un bilichetto con protezione IP68, ad esempio, è completamente sigillato e può essere immerso in acqua.
  • Rivestimenti speciali: Trattamenti anti-corrosione per le superfici metalliche.

Vantaggi:

  • Garantisce una lunga durata anche in condizioni difficili.
  • Mantiene l’accuratezza delle misurazioni nonostante le variazioni di temperatura e umidità.
  • Ideale per industrie ittiche, alimentari e chimiche.

Conclusione

I bilichetti elettronici per utilizzi interni o esterni offrono una vasta gamma di configurazioni per soddisfare le esigenze più diverse. Dalla scelta della portata e delle divisioni, alla conformità con normative come la verifica metrica e la certificazione ATEX, fino alla resistenza in ambienti umidi, ogni dettaglio tecnico contribuisce a garantire prestazioni eccellenti.

Che si tratti di un magazzino, un cantiere o un laboratorio, i bilichetti elettronici sono strumenti indispensabili per ottimizzare le operazioni di pesatura e migliorare la produttività aziendale.

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